內(nèi)襯HDPE管法修復(fù)管道技術(shù)的機(jī)理為：利用HDPE材料具有形狀記憶的特點，在HDPE襯管插入待修管道之前，將HDPE襯管的直徑暫時縮小，襯管穿入管道后，用加熱或加壓方法將HDPE的記憶激活，使HDPE襯管恢復(fù)到原來的直徑，這樣既可提高穿管的距離和減少接頭數(shù)量，又可減少HDPE襯管在管道中運移時的磨損。襯管直徑選擇略大于管道內(nèi)徑，形狀恢復(fù)后的HDPE襯管脹貼在管道內(nèi)壁上，形成性能優(yōu)良的襯里。待修管道鋼管保護(hù)了內(nèi)襯的HDPE管不被管外的物體壓扁或刺破，也防止了被輸送介質(zhì)從管道內(nèi)將HDPE襯管脹破；而HDPE襯管將被輸送介質(zhì)與待修管道隔開，防止了介質(zhì)腐蝕，最終達(dá)到管道修復(fù)與防腐的目的，形成HDPE的防腐性能與金屬的機(jī)械性能合二為一的一種管道結(jié)構(gòu)。

　　 用內(nèi)襯HDPE管來修復(fù)舊管道的方法是近幾年。經(jīng)過國內(nèi)外試驗研究，篩選出的一種具有管道修復(fù)快、性能可靠、不大開挖管溝、管道流通面積損失小、現(xiàn)場易于施工等特點是舊管道修復(fù)技術(shù)的發(fā)展趨勢，HDPE穿插內(nèi)襯管技術(shù)就代表了這種方向。它具有襯里性能優(yōu)良、化學(xué)穩(wěn)定性好、不易腐蝕和結(jié)垢、耐磨性能強(qiáng)、耐酸堿性強(qiáng)、摩阻小、內(nèi)襯HDPE管修復(fù)的舊管道具有較高的承壓能力、一次連續(xù)無接縫內(nèi)襯長度為300～2000米、HDPE管材的壽命在50年以上，費用僅為更換一條新管道的50％～60％左右等特點。具體是采用HDPE襯管暫時縮徑法，即將HDPE管暫時縮徑，然后插入待修管道內(nèi)，再利用HDPE管的物理形狀記憶功能采用加熱或加壓方法，使HDPE襯管直徑復(fù)原，緊撐在管道內(nèi)壁上形成管道襯里。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，現(xiàn)在油田的地下已經(jīng)埋藏了許多輸油氣管道，長距離的輸油氣管道現(xiàn)在我國的發(fā)展態(tài)勢也非常良好。由于生產(chǎn)運行時間長、管線腐蝕環(huán)境變化造成的腐蝕性增強(qiáng)等因素，地下管線面臨著越來越嚴(yán)重的腐蝕威脅，部分管線已經(jīng)腐蝕不堪，存在著嚴(yán)重的安全隱患，穿孔事故時有發(fā)生，特別是市區(qū)管線，安全成了第一要素，這些管道必須要盡快進(jìn)行大修。大修管道要進(jìn)行大開挖，部分管道要穿越公路、鐵路、橋梁及一些建筑物基礎(chǔ)，在市區(qū)困難很多，如果再重新鋪設(shè)管線，安全距離又不夠。因此，開發(fā)出一種方便、快捷、省時、省力、安全的市區(qū)地下管道修復(fù)新技術(shù)已經(jīng)勢在必行了，地下管線內(nèi)襯高密度聚乙烯管（HDPE）新技術(shù)就應(yīng)運而生了。