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    PE管內(nèi)襯修復(fù)法需要的設(shè)備和施工工藝

    發(fā)布者:PE生產(chǎn)廠家 發(fā)布時(shí)間:2010/7/6 0:36:09 閱讀:3627

    上文提到“分析等徑壓縮PE管內(nèi)襯修復(fù)法的接口技術(shù)和原理“,以及在以前的文章中,也討論過有關(guān)PE管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的文章,比如:塑料管道修復(fù)之內(nèi)襯HDPE法,對(duì)于PE管等徑壓縮內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的實(shí)施設(shè)備和施工工藝,詳細(xì)流程沒有一個(gè)系統(tǒng)化的講解,今天特分析一下:PE管內(nèi)襯修復(fù)法需要的設(shè)備和施工工藝。

    PE管內(nèi)襯修復(fù)法需要的主要設(shè)備

    一、管線物理清洗設(shè)備:從美國(guó)進(jìn)口的高壓水射流清洗設(shè)備及長(zhǎng)輸管線PIG物理清洗除餾系統(tǒng),可有效地清除管內(nèi)污垢、銹層、鑄餾及焊餾,為穿插成功提供保證。

    二、熱熔焊機(jī):采用熱熔焊技術(shù)連接PE管。為了形成連續(xù)長(zhǎng)度的HDPE管,需要仔細(xì)地進(jìn)行熔融對(duì)接,并對(duì)焊縫進(jìn)行試壓檢查,外部焊道應(yīng)光滑無裂縫。實(shí)驗(yàn)表明,熔融焊接處的強(qiáng)度高于管體本身的強(qiáng)度。

    三、復(fù)合法蘭高溫壓制裝置:該裝置由加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和固定系統(tǒng)組成?蓪⒕垡蚁┮r管加熱到一定溫度后壓緊在主管法蘭端面上,構(gòu)成緊密結(jié)合的復(fù)合法蘭,在相鄰兩管段之間實(shí)現(xiàn)有效連接。

    四、管內(nèi)自動(dòng)攝像探測(cè)系統(tǒng):該系統(tǒng)可在管內(nèi)跨越障礙物爬行3公里以上,并通過遙控系統(tǒng)對(duì)管內(nèi)的狀況進(jìn)行三維攝像,可準(zhǔn)確地探測(cè)出管內(nèi)結(jié)垢、銹層及接口、鑄餾等情況,這對(duì)鑄鐵管和水泥管的修復(fù)尤為重要。

    五、牽引裝置:設(shè)計(jì)的牽引裝置由絞車、導(dǎo)向滑輪、鋼絲繩和牽引頭等組成。絞車為柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),能自動(dòng)顯示和記錄牽引力、牽引速度和長(zhǎng)度,最大可提供400千牛的牽引力。

    六、縮徑機(jī):用于暫時(shí)縮小PE管的直徑。設(shè)計(jì)的縮徑機(jī)由變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的多級(jí)滾壓輪構(gòu)成,靠滾輪滾壓縮徑。本設(shè)計(jì)具有能耗低、無級(jí)變速、速度自動(dòng)耦合、操作簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。HDPE管通過縮徑機(jī)后,直徑可縮小10%左右。

    施工工藝:施工前,設(shè)計(jì)和工程技術(shù)人員首先應(yīng)沿著舊管線鋪設(shè)路徑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,對(duì)管線的歷史、目前的狀況及周圍環(huán)境等做詳細(xì)的調(diào)研,確定合適的開挖地點(diǎn)和切斷位置,作好工程設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃,然后按設(shè)計(jì)和計(jì)劃進(jìn)行施工。等徑壓縮HDPE管穿插法修復(fù)在線舊管道的施工工藝方法如下:

    舊管線改造和處理:首先,按設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度開挖斷開舊管道,并在管段的兩端焊接法蘭盤或特殊接頭。開挖斷開長(zhǎng)度根據(jù)選用的HDPE管的直徑、壁厚、屈服強(qiáng)度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件來確定。推薦的管段長(zhǎng)度一般不超過1000米。若管段過長(zhǎng),HDPE管可能會(huì)承受較大的拉應(yīng)力,以至于超過其屈服強(qiáng)度而受到損傷。其次,對(duì)管道進(jìn)行清洗,徹底清除管道內(nèi)的雜物、管壁上的結(jié)垢、銹層及其它附著物。推薦采用PIG物理清洗工藝,清洗速度快、質(zhì)量好,并能起到通徑的作用。

    HDPE管焊接和檢查:在現(xiàn)場(chǎng)將單根PE管連接成一定長(zhǎng)度的管段,連起來的HDPE襯管段比待修復(fù)的主管段至少要長(zhǎng)30米。焊接完后,要切除HDPE管在熱熔焊接時(shí)所產(chǎn)生的焊鎦,使其表面光滑平整以保證穿插順利和緊密貼合。整體接好后,HDPE管進(jìn)行試壓檢查,確保襯管連接質(zhì)量。

    試樣HDPE管段試穿插:正式穿插前,先用一段試樣HDPE管段進(jìn)行試穿插,主要目的是:(1)檢查待修復(fù)主管的通徑;(2)確定摩擦阻力的大;(3)檢查試樣襯管的表面損傷情況,了解待修主管的內(nèi)表面狀況。若試穿插遇阻或者表面損傷嚴(yán)重,須對(duì)待修主管做進(jìn)一步的處理。

    縮徑穿插HDPE襯管:將牽引頭固定在HDPE襯管的首端,接好牽引纜繩。同步啟動(dòng)縮徑機(jī)和牽引絞車,按照規(guī)定的速度均勻牽引HDPE襯管通過縮徑機(jī)縮徑后進(jìn)入待修主管道的一端,從另一端拉出設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度。在穿插過程中,操作者要嚴(yán)格監(jiān)控HDPE襯管段的應(yīng)力大小,防止超過其拉伸屈服極限。

    壓制復(fù)合法蘭:穿插結(jié)束后,立即用復(fù)合法蘭高溫壓制成型裝置在管段兩端壓制復(fù)合法蘭。這一工序要在HDPE襯管尚未完全復(fù)原貼合之前完成。這樣,PE管完全復(fù)原后所產(chǎn)生的拉伸力可使聚乙烯法蘭盤與主管法蘭更加緊密地貼合在一起。當(dāng)相鄰的兩段舊管道內(nèi)襯完畢后,用螺栓將相鄰的一對(duì)法蘭連接在一起。

    彎頭及三通:對(duì)于管線中的彎頭和三通一般需進(jìn)行改造,預(yù)制和原管線相匹配的防腐彎頭及三通;而對(duì)于大于135°的彎頭,無需進(jìn)行改造,可直接進(jìn)行穿插。

    收尾工作:試壓,回填,試運(yùn)行,驗(yàn)收合格后結(jié)束。

    在傳統(tǒng)的工藝操作中,河南鄭州管業(yè)就具有行業(yè)優(yōu)勢(shì),有關(guān)PE管項(xiàng)目,涉及新的行業(yè)技術(shù)發(fā)展以及新的施工工藝流程,河南鄭州管業(yè)也在研發(fā)與服務(wù)上,投入大力量提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,提高客戶滿意度。河南鄭州PE管專業(yè)銷售電話:aksanapanova.com 手機(jī):15890006029 聯(lián)系人:黃經(jīng)理

     

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