這種“PE管等徑壓縮內(nèi)襯法在管道修復(fù)技術(shù)”采用非開挖方式作業(yè)，避免對環(huán)境的破壞，有力地保護(hù)了環(huán)境和公用設(shè)施，同時(shí)大大節(jié)省了改造費(fèi)用。該技術(shù)的基本原理是：選用外徑大于待修復(fù)管道內(nèi)徑的HDPE管，在常溫下使其通過專用縮徑機(jī)，在精確控制HDPE管的壓縮級數(shù)、縮徑量、牽引速度及牽引力，使其直徑減小10%%左右的情況下，順利穿插進(jìn)入舊管道內(nèi)，再利用材料對縮徑前結(jié)構(gòu)的記憶功能，在常溫下釋壓，逐漸恢復(fù)其原有直徑，直到與舊管道內(nèi)壁達(dá)到緊密的過盈貼合狀態(tài)。

　　該技術(shù)的突出特點(diǎn)：

　　單段內(nèi)襯距離長，可達(dá)1.5km，開挖量少；

　　成本低，綜合成本僅為新建管線的60%左右；

　　壽命長，可使舊管道壽命延長50年；

　　提高管道運(yùn)行時(shí)承壓能力，降低管道磨擦阻力，提高輸送能力；

　　內(nèi)襯材料耐磨性能好，是鋼管的4倍；

　　極好的化學(xué)穩(wěn)定性，防止腐蝕或損壞，也不會(huì)滋生細(xì)菌、微生物或結(jié)垢生銹，無毒，避免供水管道二次污染；實(shí)現(xiàn)非開挖修復(fù)。

　　該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于包括市政燃?xì)饨o排水用鋼管、鑄鐵管或水泥管；石油和石化行業(yè)的油、氣、水管道；發(fā)電廠的排灰管線，鋼鐵廠及礦山的輸渣管線等各類管道的修復(fù)。

　　2000年8月，該技術(shù)在張家口市某管網(wǎng)改造工程中對DN400mm鑄鐵管實(shí)施了等徑內(nèi)襯修復(fù)，開創(chuàng)了國內(nèi)等徑內(nèi)襯修復(fù)的先河；

　　2002年5月，該技術(shù)在港滄天然氣管線改造工程中成功地實(shí)現(xiàn)了等徑內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)與不停輸修復(fù)作業(yè)的同步施工，為業(yè)主節(jié)省了大量投資；

　　2002年8月，該技術(shù)在勝利油田東辛采油廠φ377mm油水混輸線改造工程中，創(chuàng)造了單段穿插距離1300m的最長記錄；

　　2003年4月，在福州市自來水管道改造工程中，該技術(shù)在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)DN800水泥管的等徑內(nèi)襯修復(fù)，創(chuàng)造了國內(nèi)內(nèi)襯修復(fù)的口徑之最……

　　優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、領(lǐng)先的技術(shù)、專業(yè)的服務(wù)、堅(jiān)實(shí)的品牌支撐，使“鄭州管道”不斷滿足了客戶更高的需求，也促使“鄭州管道”實(shí)現(xiàn)了新鋪管道與舊管網(wǎng)改造雙向并行的目標(biāo)。目前，河南鄭州的客戶遍布全國，從大慶到廣州，從塔里木盆地到渤海之濱，修復(fù)后的管道完全滿足了客戶的運(yùn)行需要，為企業(yè)節(jié)約了大量的時(shí)間和資金投入，其開挖少、一次施工距離長、造價(jià)低、質(zhì)量高、壽命長、避免供水的二次污染、增強(qiáng)管線承壓能力和不停輸修復(fù)等諸多優(yōu)勢獲得了客戶的一致認(rèn)可和好評，其環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)更順應(yīng)了社會(huì)進(jìn)步的要求。

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