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    八方面分析PE管焊接時(shí)的問題及應(yīng)對(duì)方案

    發(fā)布者:PE生產(chǎn)廠家 發(fā)布時(shí)間:2010/8/11 22:06:03 閱讀:2704

    以前河南鄭州PE管的官方網(wǎng)站曾經(jīng)有幾篇介紹過有關(guān)PE管的焊接問題,詳情大家可以查看咨詢頻道的技術(shù)資料分類,PE管的維護(hù)性焊接是很常見的技術(shù)支持方式,不僅可以延長整體管道的使用壽命,更可以通過技術(shù)途徑,節(jié)省成本,這是符合長遠(yuǎn)發(fā)展需求的,現(xiàn)在下面通過幾個(gè)方面,詳細(xì)分析PE管焊接時(shí)容易出現(xiàn)的問題,以及應(yīng)對(duì)方案。

        1、熱熔管件和電熔管件哪種更好? 

        兩者各有優(yōu)點(diǎn),但在歐洲國家電熔管件一般情況是用在搶修或無法放置熱熔焊機(jī)時(shí)采用。國際要求熱熔對(duì)接焊接時(shí),兩管管徑對(duì)準(zhǔn)偏差不能超過管徑的 10%,故小口徑(Dn≤D90)難以掌握。另外大口徑的電熔管件造價(jià)太高造成了目前市場上小口徑多用電熔連接,大口徑多用熱熔連接。 

        2、電熔管件的觀察孔焊接后冒出長度怎樣調(diào)整,多長為佳? 

        在管件壁厚一定的情況下可由電阻絲的布設(shè)深度來調(diào)整,觀察孔的冒出長度也可側(cè)面反映布線情況的好壞。冒出過長說明布線過深,過短說明布線過淺。一般觀察孔冒出只作為焊接完成的標(biāo)志,無具體要求,但正常冒出 5 ㎜~6 ㎜為宜。 

        3、電熔管件焊制時(shí)短路、暴沸由何引起,怎樣預(yù)防? 

        最經(jīng)常的原因是管子在管件內(nèi)的定位不正確:插入深度未到位,軸向未對(duì)中等;或管子與管件尺寸配合出現(xiàn)較大偏差,如管子的不圓度嚴(yán)重超標(biāo)。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時(shí)間過長使得電阻絲在管件內(nèi)部游動(dòng)時(shí)兩根接觸,或使用的是裸露式布線管件時(shí)電阻絲被氧化或插入時(shí)將電阻絲帶出,電阻絲選擇不當(dāng),瞬時(shí)加熱造成局部碳化也造成短路。應(yīng)在焊制前清理管件和管材表面雜物,刮掉管材表面的氧化層,使用嵌入式布線的管件,嚴(yán)格按照工藝焊接。 

        4、全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)同半自動(dòng)對(duì)接焊機(jī)相比好在那些方面? 

        管道在熱熔對(duì)接焊時(shí)其焊接工藝中的壓力、溫度都需要曲線調(diào)整,手動(dòng)和半自動(dòng)無法控制且焊接時(shí)間不夠精確。并且全自動(dòng)焊機(jī)可快速抽取加熱板,電腦控制工藝、時(shí)間,降低人為因素,精度高,焊接質(zhì)量好,焊接的周期可稍有減少(可能原因是對(duì)接焊時(shí)采用高壓造成),但價(jià)格昂貴,一般在國產(chǎn)焊機(jī)的 5~6 倍價(jià)格。 

        5、管材與不同壁厚的管材(或管件)能否直接熱熔對(duì)接? 

        管材與不同壁厚的管材(或管件)如果直接熱熔對(duì)接,由于熱板的加熱溫度相同,而管材與管材(或管材)熱熔區(qū)的截面積不一樣,而施加的熔接壓力相同,這樣會(huì)導(dǎo)致焊縫卷邊不一致,不能保證兩者之間的粘合效果,影響對(duì)接質(zhì)量。 

        6、不同牌號(hào)聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件能否連接? 

        不同牌號(hào)聚乙烯PE管原料生產(chǎn)的管材、管件如果進(jìn)行連接,接頭應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。一般來講,熔體流動(dòng)速率(MFR)(190℃/5kg)在 0.2g/10min之間的 PE63、PE80、PE100 混合料應(yīng)視為互熔,彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進(jìn)行試驗(yàn)來確定。目前通常這樣這為:電熔連接時(shí),電熔管件和與之相連的管材可以是不同材料等級(jí)的;但熱熔對(duì)接以相同等級(jí)材料間的連接為規(guī)范做法。 

        7、對(duì)接焊的焊縫起皺是由何引起,怎樣預(yù)防? 

        可能是由于管材原料沒有行干燥處理水份含量過高;加熱板表面帶有雜質(zhì);銑削后放置時(shí)間過長等原因造成。可采取檢查廠家干燥設(shè)備、清洗加熱板、按工藝焊接等措施來預(yù)防。 

        8、電熔管件焊制時(shí)短路、暴沸由何引起,怎樣預(yù)防? 

        最經(jīng)常的原因是管子在管件內(nèi)的定位不正確:插入深度未到位,軸向未對(duì)中等;或管子與管件尺寸配合出現(xiàn)較大偏差,如管子的不圓度嚴(yán)重超標(biāo)。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時(shí)間過長使得電阻絲在管件內(nèi)部游動(dòng)時(shí)兩根接觸,或使用的是裸露式布線管件時(shí)電阻絲被氧化或插入時(shí)將電阻線帶出,電阻絲選擇不當(dāng),瞬時(shí)加熱造成局部碳化也會(huì)造成短路。應(yīng)在焊制前清理管件和管材表面雜物,刮掉管材表面的氧化層,使用嵌入式布線的管件,嚴(yán)格按照工藝焊接。

    任何產(chǎn)品的售后服務(wù)雖然不是購買方第一需要的,但卻是生產(chǎn)方需要千方百計(jì)保障的,因此,河南鄭州PE管對(duì)于產(chǎn)品的售后服務(wù)也是這樣一個(gè)宗旨:讓百分之百的客戶達(dá)到百分之百的滿意。河南鄭州PE管聯(lián)系電話:15538122156 網(wǎng)站:aksanapanova.com

    上述詳細(xì)資料下載:PE管焊接中容易出現(xiàn)的問題及解決途徑.pdf

     

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